Punti fondamentali di manutenzione
Manutenzione del sistema di raffreddamento: questa è una priorità assoluta per garantire il funzionamento stabile del laser.
Qualità e circolazione dell'acqua: sostituire l'acqua di raffreddamento circolante una volta al mese e sostituire l'elemento filtrante per garantire la purezza dell'acqua di raffreddamento. L'acqua torbida può ridurre l'efficienza del raffreddamento e persino danneggiare il laser.
Antigelo e anti-condensa: la temperatura ambiente non deve essere inferiore a 5 gradi, in inverno devono essere adottate misure antigelo e, se necessario, è possibile aggiungere antigelo. Allo stesso tempo, è necessario prestare molta attenzione alla presenza di "condensa" (condensa) nella tubazione dell'acqua di raffreddamento e, una volta trovata, la macchina deve essere fermata immediatamente, l'acqua deve essere asciugata naturalmente e l'ottica interna deve essere controllata prima di riavviarla.
Pulizia e ispezione dell'attrezzatura: pulire regolarmente il filtro antipolvere e il condensatore del refrigeratore per garantire una ventilazione regolare. Controllare regolarmente i giunti dei tubi dell'acqua per rilevare eventuali perdite d'acqua e serrarli in tempo.
Pulizia e calibrazione dei componenti ottici: il sistema ottico è il cuore della produzione laser e deve essere mantenuto pulito.
Ispezione regolare: dopo aver lavorato per circa due settimane o un ciclo, i componenti chiave del percorso ottico (come aste YAG, diaframmi dielettrici, vetro protettivo dell'obiettivo, ecc.) devono essere ispezionati per garantire che non siano presenti polvere e muffa.
Ispezione della qualità del raggio: controllare regolarmente il punto di uscita del laser con carta per attenuazione laser. Se lo spot risulta irregolare o l'energia diminuisce, i professionisti devono regolare la cavità del risonatore per garantire la qualità del raggio.
Specifiche di pulizia: durante la pulizia dei componenti ottici e del coperchio di protezione del percorso ottico, è essenziale utilizzare detergenti speciali e carta per lenti per evitare di graffiare le lenti di precisione.
Pulizia delle attrezzature e gestione ambientale: un buon ambiente di lavoro è la base per il funzionamento stabile delle attrezzature.
Pulizia quotidiana: prima e dopo ogni lavoro, è necessario utilizzare tessuti non tessuti puliti e morbidi- per pulire l'involucro dell'attrezzatura, la testa di saldatura, la finestra di osservazione e altre superfici per rimuovere polvere e impurità.
Requisiti ambientali: l'apparecchiatura deve essere collocata in un ambiente asciutto, ben-ventilato con una temperatura adeguata (si consigliano 15 gradi ~ 30 gradi), evitando la luce solare diretta e umidità elevata. Mantenere pulito l'interno del quadro elettrico per evitare l'accumulo di polvere.
Calibrazione regolare e sostituzione delle parti soggette ad usura: la manutenzione preventiva è fondamentale per evitare guasti imprevisti.
Calibrazione dei parametri: calibrare regolarmente i parametri chiave come potenza del laser, velocità di saldatura e lunghezza focale per garantire la stabilità della qualità della saldatura.
Sostituire le parti soggette ad usura: sostituire regolarmente gli accessori indossabili come lampade laser, lenti di protezione delle lenti, anelli di tenuta e ugelli conduttivi in base alla frequenza di utilizzo e all'ambiente.
Funzionamento sicuro e formazione professionale: la sicurezza è il primo prerequisito.
Funzionamento professionale: l'apparecchiatura deve essere utilizzata da personale appositamente formato ed è severamente vietato ai non-professionisti utilizzarla o sottoporla a manutenzione senza autorizzazione.
Protezione di sicurezza: durante il funzionamento è necessario indossare speciali occhiali protettivi dal laser per garantire che siano presenti misure di protezione di sicurezza complete nell'area di lavoro per prevenire danni al laser al personale.
Registri di manutenzione: registra l'ora, il contenuto e i problemi riscontrati in dettaglio per ogni manutenzione, utile per monitorare lo stato delle apparecchiature e rilevare tempestivamente potenziali pericoli nascosti.
