Roctech Machinery Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di macchine da taglio laser CNC a 5 assi in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo di acquistare una macchina da taglio laser CNC a 5 assi scontata in vendita qui dalla nostra fabbrica.
Introduzione alla macchina da taglio laser CNC a 5 assi
La macchina laser a 5-assi per il taglio dei metalli è un dispositivo di taglio laser ad alta-precisione in grado di eseguire "operazioni tridimensionali". Utilizzando capacità di elaborazione 3D e tecnologia di collegamento a cinque assi, supera i limiti del taglio planare tradizionale. I pezzi curvi o irregolari come parti di carrozzeria automobilistica, componenti strutturali aerospaziali e cavità di stampi possono essere tagliati direttamente senza essere divisi in parti planari, migliorando notevolmente la flessibilità di lavorazione. Ha cinque assi di movimento: assi X, Y e Z per la posizione spaziale della testa di taglio e assi A e B per l'angolo della testa di taglio. Quando tutti e cinque gli assi lavorano insieme, la testa di taglio può regolare il proprio angolo attorno al pezzo, garantendo che il raggio laser sia sempre allineato perpendicolarmente alla superficie del pezzo, ottenendo un taglio liscio e preciso.
Quali sono i vantaggi delle apparecchiature laser a 5 assi rispetto alle normali apparecchiature a 3 assi?
1.Gamma di elaborazione più ampia:
La lavorazione a tre-assi può tagliare solo piani bi-dimensionali o semplici superfici a gradini; le parti curve complesse richiedono lo smontaggio e l'elaborazione passo dopo passo. La lavorazione a cinque-assi, con i suoi assi rotanti A/B, consente la regolazione della postura della testa di taglio, consentendo il taglio tridimensionale diretto e l'adattamento alla lavorazione di parti di forma irregolare nei settori automobilistico, aerospaziale e degli stampi.
2.Maggiore precisione di taglio:
La lavorazione a tre-assi con una posizione fissa della testa di taglio porta facilmente a problemi quali smussi, bave e ampie zone-influenzate dal calore durante la lavorazione di superfici curve. La lavorazione a cinque-assi con regolazione dell'angolo in-tempo reale garantisce che il raggio laser sia perpendicolare alla superficie del pezzo, ottenendo sezioni trasversali lisce e piatte-e una maggiore uniformità di precisione.
3.Efficienza del processo superiore:
La lavorazione a tre-assi di parti complesse richiede più operazioni di bloccaggio, accumulando facilmente errori e disperdendo tempo. La lavorazione a cinque-assi completa l'intero processo in un'unica operazione di bloccaggio, riducendo i tempi ausiliari, adattandosi alla produzione flessibile di piccoli lotti e varietà multiple e riducendo i costi.
4.Maggiore adattabilità dei materiali:
La lavorazione a tre-assi di materiali difficili-da-lavorare, come le leghe di titanio e l'acciaio ad alta-resistenza, è soggetta a deformazione ed è inefficiente. La lavorazione a cinque-assi, con la lavorazione senza-contatto e il controllo preciso della postura, riduce la deformazione termica e può lavorare in modo efficiente vari metalli speciali, soddisfacendo le esigenze-di fascia alta del settore militare, dell'energia nucleare e di altri settori.
Aree di applicazione
Le macchine per il taglio dei metalli laser a cinque-assi, con i vantaggi principali di taglio tridimensionale,-alta precisione ed elevata flessibilità, sono ampiamente utilizzate nei settori di produzione-di fascia alta.
1.Produzione automobilistica:
Lavorazione di parti del corpo di forma irregolare, componenti strutturali del telaio, alloggiamenti del pacco batteria, ecc., completando il taglio della superficie curva in un'unica operazione di serraggio, migliorando l'efficienza di lavorazione e la precisione dei componenti leggeri.
2.Aerospaziale:
Taglio di pale grezze del motore e componenti strutturali della fusoliera in lega di titanio, riduzione della deformazione termica di materiali difficili-da-lavorare a macchina e conformità a standard di precisione ultra-elevati.
3.Produzione di stampi:
Lavorazione di componenti complessi di stampi con superficie curva come cavità e anime, eliminando la necessità di smontare il pezzo e abbreviando il ciclo di ricerca e sviluppo e di produzione.
4.Macchine edili:
Taglio di componenti strutturali non-standard e bracci di forma irregolare per escavatori e gru, adattamento a piastre spesse in acciaio speciale, miglioramento della durata dei componenti e della precisione dell'assemblaggio.
5.Medicina-di fascia alta:
Elaborazione di dispositivi impiantabili come articolazioni artificiali e placche ortopediche, ottenendo un taglio ad alta-precisione-senza sbavature di materiali in lega di titanio, rispettando gli standard del settore medico.
6.Energia militare e nucleare:
Elaborazione di componenti protettivi per veicoli blindati e componenti di precisione per reattori nucleari, adattandosi a materiali speciali come leghe a base di nichel-e acciaio ad alta-resistenza, garantendo l'affidabilità dei componenti.
Dettagli diMacchina da taglio laser CNC a 5 assi
Sorgente laser:L'unità principale di generazione del laser è un laser a fibra, che presenta le caratteristiche tecniche di elevata efficienza di conversione fotoelettrica, eccellente qualità del raggio e forte stabilità. Può ottenere un'emissione laser ad alta densità di energia e fornire supporto di potenza per il taglio tridimensionale ad alta precisione-tri-della macchina da taglio laser a cinque-assi.
Sistema di controllo:Essendo il modulo di calcolo e controllo principale della macchina di taglio laser a cinque-assi, ha la capacità di controllare più assi in modo sincrono. Può realizzare l'azionamento coordinato degli assi lineari X/Y/Z e degli assi rotanti A/B e completare la pianificazione intelligente del percorso di taglio, il feedback in tempo reale-dello stato del movimento e la gestione automatizzata del processo di taglio ad alta-precisione.
Testa di taglio laser:Il componente principale della "lama affilata" di una macchina da taglio laser a cinque-assi, che integra assi rotanti A/B e funzioni di sollevamento dell'asse Z-per ottenere un taglio flessibile multi-angolo. Il percorso ottico cavo garantisce un'emissione laser stabile, compensa automaticamente gli errori della superficie del pezzo ed è ulteriormente protetto da un dispositivo anti-collisione, bilanciando la precisione del taglio e la durata dell'attrezzatura.
- Servomotori e sistemi di azionamento:Ciascun asse di movimento è dotato di un servomotore dedicato, in grado di eseguire con precisione i comandi del sistema CNC e ottenere un controllo preciso di velocità e posizione; integrato da riduttori e componenti di trasmissione ad alta-precisione, garantisce efficacemente uno spostamento rapido e un posizionamento preciso della testa di taglio e garantisce l'accuratezza della lavorazione e la stabilità del movimento dell'attrezzatura.
- Cavo in fibra ottica:Questo è il meccanismo di trasmissione per laser, utilizzato per trasmettere la luce laser generata dal laser alla testa di taglio laser. Ha una buona flessibilità e caratteristiche di bassa perdita, garantendo l'energia e la qualità del raggio del laser durante la trasmissione.
- Lente di messa a fuoco:Si tratta di un componente ottico chiave all'interno della testa di taglio, responsabile della focalizzazione precisa del raggio laser sulla superficie del pezzo. La sua lunghezza focale e le prestazioni ottiche influiscono direttamente sulla precisione del taglio finale e sull'effetto dell'elaborazione.
Configurazione della macchina
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Modello della macchina |
RCL3015 |
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Dimensioni di lavoro |
3000*1500MM(5*10FT) |
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Tavolo da lavoro |
Tavolo a lama |
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Potenza del laser |
3K-12K |
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Sorgente laser |
MAX(POTENZA/RAYCUS/IPG) |
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Testa laser |
RAYTOOLS(BOCI) |
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Sistema di controllo |
Lynuc/Syntec/Simens |
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Massimo. Tariffa di viaggio rapida |
80000 mm/min |
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Precisione della posizione dell'asse X/Y |
±0,03 mm/1000 mm |
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Ambiente di lavoro |
Temp: 0-40 gradi, umidità: inferiore o uguale all'80%, senza condensa |
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Tensione di lavoro |
380V 60/50HZ 3PH |
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Gas ausiliario |
Aria Ossigeno, Azoto |
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refrigeratore d'acqua |
S&A |
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▲ IMBALLAGGIO E CONSEGNA
1.il grande involucro in lamiera deve essere rimosso separatamente; il letto posteriore o il tavolo intercambiabile possono essere smontati e posizionati all'interno del letto anteriore per il fissaggio centralizzato.
2. Innanzitutto, coprire la superficie con un panno antipolvere, avvolgere i bordi e gli angoli facilmente usurabili con manicotti in gomma, quindi avvolgere con pellicola estensibile per evitare umidità e graffi.
3.L'intera struttura è rinforzata con cinghie di acciaio disposte a griglia. Gli spazi tra i componenti di grandi dimensioni e la parete interna del contenitore sono riempiti con cunei per impedire lo spostamento dell'attrezzatura in caso di frenata improvvisa.
Modo di consegna: LCL (meno del carico del container) o FCL (carico completo del container)
Q&A
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